聚碳酸酯PC实心板具有轻质（重量为同等厚度玻璃的一半），高抗冲击强度（抗冲击强度为普通玻璃的200倍），不会＊＊，耐候性能优异，采光性能好（透明聚碳酸酯PC板最大透光率可达90%），难燃等诸多优点。自上世纪90年代以来，在传统使用玻璃的建筑采光顶，透明幕墙，透明隔音屏障，设备视窗，车辆挡风玻璃等领域，使用安全性更高的“安全玻璃”--聚碳酸酯PC实心板代替玻璃已成为趋势。

(图片来源：汇丽地板公众号，侵删)

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聚碳酸酯PC实心板代替玻璃已成为趋势   

然而，6mm以上厚度的聚碳酸酯PC实心板（以下简称PC厚板），在实际使用中，会出现俗称“哈哈镜”的光学变形现象：人在一定距离，一定角度，通过聚碳酸酯PC板观察对面的物体时，会出现支离破碎的镜像。这种光学变形现象会严重影响了人的视觉感受，也存在一定的安全隐患。

“哈哈镜”的光学变形现象

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PC厚板为什么会产生光学变形？主要是PC厚板存在3个不良因素：板材表面平整度不良，厚薄不均匀和板材存在内应力引起热变形。光线通过板材时产生了折射和散射现象从而产生光学变形。PC厚板存在这3个不良因素的原因，主要是生产板材的传统挤出生产线的问题：

01、传统挤出生产线采用三辊压延的技术，在生产PC厚板时，三辊压延的技术无法实现PC厚板表面平整度优异，板材的厚薄公差也过大。

02、传统挤出生产线三辊压延后的2次加热辊台过短，在生产PC厚板，由于PC厚板的内在温度很高，过短的2次加热辊台无法使板材内在的应力充分释放，导致板材热变形。

03、因此，传统的板挤出生产线生产的PC厚板是无法避免产生光学变形的现象。

为了解决PC厚板的光学变形现象，汇丽在2019年引进了科思创的世界上最先进意大利OMIPA生产线，该生产线是意大利OMIPA公司最新的专利产品。它突破性地采用了4辊压延的技术，比传统的3辊压延多了一个压延辊，在生产PC厚板时，使板面平整度优异，板材的厚薄公差极小。同时该生产线的2次加热辊台的长度比传统板材生产线的辊台长3倍，使PC厚板在生产过程中内应力释放充分。这2项革命性的技术根本性地解决了PC厚板的光学变形问题。目前，汇丽的这条意大利OMIPA生产线是国内唯一一条具有此项技术的先进生产线。汇丽通过引进新设备，新技术成功地解决了行业困扰已久的PC厚板“哈哈镜”问题。

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设备

意大利实心板生产线

PC厚板在告别了“哈哈镜”问题后，将在幕墙，设备视窗，挡风玻璃等人视线可见的领域轻松代替玻璃，成为真正的“安全玻璃”。

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